煉油企業(yè)檢修管理指導(dǎo)性意見 

 裝置檢修是消除裝置設(shè)備運行中存在的問題和瓶頸，提高裝置設(shè)備運行可靠性，延長裝置運行周期，充分發(fā)揮裝置潛力，提高裝置運行經(jīng)濟性和的企業(yè)競爭能力重要手段。為做到科學(xué)合理安排檢修計劃，不斷提高裝置檢修質(zhì)量，為生產(chǎn)裝置運行周期高質(zhì)量運行提供條件，特制定本意見。 

 一、 裝置檢修周期 

1、裝置檢修周期安排 

①根據(jù)壓力容器檢驗要求以及原料品質(zhì)情況，裝置運行周期一般要求三年一修。 

②加工量在600萬噸/年以下加工量的企業(yè)，全廠裝置應(yīng)同時檢修。 

③600萬噸/年以上的企業(yè)，應(yīng)分系列檢修。

 2、 運行時間 

 “N年一修”的累計運行時間M： N×12 -1= M（月） 如：“兩年一修”的裝置累計運行時間必須在23個月以上；“三年一修”的裝置累計運行時間必須在35個月以上；依此類推。 

停工時間和停工次數(shù) 

裝置在兩個大修周期間隔內(nèi)運行中：①每年不允許有超過48小時的停工；

②每年只允許停工時間在24至48小時范圍內(nèi)的停工次數(shù)1次。某裝置要實現(xiàn)“N年一修”，必須同時滿足上述兩條要求。

 3、因特殊原因造成的停工，可以不計在內(nèi)。具體規(guī)定如下： 

①加氫裂化、加氫精制、半再生重整裝置在運行周期內(nèi)（不短于二年）可允許催化劑換劑一次，時間不超過20天； 

②延遲焦化裝置：運行周期在三年以內(nèi)的，允許燒焦一次，時間不超過15天。 

③對于因其它特殊原因造成的停工，如：原料不足、銷售不暢或上級指令停車等外界原因所造成的停工，可以不計算在內(nèi)。 

 二、 檢修計劃的編制 

1、檢修計劃的編制必須建立在對設(shè)備日常運行有完整的監(jiān)測、檢查檔案和事故臺帳的基礎(chǔ)上，應(yīng)該從上次檢修結(jié)束即開始積累下次檢修的資料。要引入RBI、RCM等設(shè)備維修新理念和方法，科學(xué)編制檢修計劃。檢修計劃制定后要隨時進行動態(tài)優(yōu)化，真正做到“應(yīng)修必修”，不失修、不過修。 

2、要抓好檢修計劃的審查工作。從車間、處室到設(shè)備負(fù)責(zé)人，層層把關(guān)簽字。 

3、認(rèn)真控制檢修計劃編制節(jié)點。如果列入下一年度檢修計劃的裝置，檢修時間和檢修項目初稿，應(yīng)于當(dāng)年6月份以前完成。檢修計劃的最終版（除隱蔽計劃外）應(yīng)于檢修時間6個月以前完成。 

4、對于因裝置運行情況變化或生產(chǎn)經(jīng)營計劃調(diào)整等原因，裝置計劃檢修時間需要進行調(diào)整，應(yīng)于計劃停工前一個月，將裝置檢修計劃調(diào)整申請表報煉油事業(yè)部確認(rèn)后，方可實施。  

三、 檢修工期確定 

應(yīng)合理確定各類裝置工期，既要滿足檢修達(dá)到規(guī)定的工作質(zhì)量、安全等所需時間，又要考慮生產(chǎn)任務(wù)完成、經(jīng)濟效益等因素，盡量縮短時間需要。

四、 檢修隊伍確定 

1、嚴(yán)把承包商準(zhǔn)入關(guān)。加強對允許到本單位承接檢修項目的承包商的資質(zhì)認(rèn)可評定，對業(yè)績不好或素質(zhì)不佳的施工隊伍，要堅決予以清退。 

2、鼓勵采用招投標(biāo)方法，開展公平競爭，選擇水平高的檢修隊伍，以提高檢修質(zhì)量，降低費用。檢修管理部門要切實抓好檢修隊伍管理，避免“以包代管”模式發(fā)生。 

 五、 檢修前準(zhǔn)備工作 

1、設(shè)計審查、圖紙到廠要求 

①對檢修和技術(shù)改造方案的認(rèn)證、審查，要堅持審查程序，嚴(yán)格進行審查認(rèn)證。有關(guān)的改造方案應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)，確保裝置、設(shè)備檢修和改造的質(zhì)量。技改方案要早落實，一般要求在檢修前6個月完成，為檢修預(yù)留設(shè)備訂貨及施工組織時間。 

②涉及設(shè)備更新、設(shè)備結(jié)構(gòu)改進、工藝管線更新、工藝流程局部變更等檢修項目原則上應(yīng)提供圖紙，不允許現(xiàn)場交底。圖紙上必須標(biāo)明圖號，并且與檢修計劃上的圖號一一相對。設(shè)計圖紙必須整套提供、整套下發(fā)，否則設(shè)計委托人或圖紙接收人應(yīng)拒絕接收圖紙。 

③應(yīng)做到檢修前所有圖紙資料全部到廠。相關(guān)部門應(yīng)認(rèn)真組織設(shè)計交底和圖紙審查，防止檢修時圖紙未到或圖紙出錯影響檢修進度。 

2、物資采購 

①設(shè)備維護類物資需求計劃應(yīng)以工單形式在ERP系統(tǒng)中直接提報。 

②所有物資需求計劃，必須根據(jù)大修項目需要和物資消耗定額、物資消耗規(guī)律等情況，編制年（季、月）度物資需求計劃。由供應(yīng)部門根據(jù)總部要求，按照總部直接集中采購、總部組織集中采購、企業(yè)自采等3種采購模式實施分類操作。 

 ③月度需求計劃必須提前15日提報下一個月的需求計。

5、檢修費用預(yù)算 

①工程施工單位應(yīng)在裝置停工檢修前一個月編制完成施工檢修預(yù)算送檢修預(yù)算部門審核。如預(yù)算與概算出入較大，應(yīng)進行分析和調(diào)整。 

②預(yù)算部門應(yīng)在停工檢修前15天將各施工單位上報的檢修施工預(yù)算審核完畢，并返回施工單位。 

六、 檢修組織架構(gòu) 

1、在裝置停工檢修前15天，由使用單位設(shè)備負(fù)責(zé)人任總指揮，設(shè)備動力部主管檢修的部長及檢修裝置車間設(shè)備主任任副總指揮，組織成立檢修指揮部，建立裝置檢修管理組織網(wǎng)絡(luò)。 

2、檢修指揮部由設(shè)備、安全、消防隊、技術(shù)、項目、總務(wù)、衛(wèi)生、宣傳、工會等部門和設(shè)計單位等以及施工單位負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)計劃調(diào)度組、施工技術(shù)組、材料供應(yīng)組、設(shè)備鑒定組、工程質(zhì)量監(jiān)督組、施工安全組、生活后勤組和宣傳組，明確分工，各負(fù)其責(zé)，做到“四個統(tǒng)一”即統(tǒng)一思想、統(tǒng)一