你不了解的“IEC灼熱絲溫度測(cè)試”標(biāo)準(zhǔn)
灼熱絲溫度測(cè)試的意義及范圍:
為了測(cè)試電子電器產(chǎn)品IEC在工作的時(shí)候的穩(wěn)定性,當(dāng)部件或零件在故障或過載情況下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,利用模擬技術(shù)評(píng)定其著火危險(xiǎn)性。
本試驗(yàn)適用于電工設(shè)備及其組件和零部件,還適用于固體絕緣材料或其他固體可燃性材料。如:開關(guān)外殼、繼電器、插座等。
灼熱絲測(cè)試術(shù)語定義
1)、灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)
GWFI——glow-wireflammabilityindex
用標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的最高溫度:
a)不起燃,或如果起燃,在一開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡;以及
b)如有熔融滴落物,其不會(huì)引燃包裝絹紙。
2)、灼熱絲起燃溫度(GWIT)
GWIT——glow-wireignitiontemperature
比用標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的最高測(cè)試溫度高25K(或30K)的溫度:
a,不起燃,或
b,如果任何一次火焰的持續(xù)或連續(xù)燃燒時(shí)間不超過5s,且試樣沒有被全部燒盡。
3)、起燃ignition
持續(xù)時(shí)間超過5s的燃燒
溫度校準(zhǔn):
對(duì)溫度測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。
將一件純度至少為99.8%、面積2平方毫米和厚度約0.06毫米的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來完成灼熱絲溫度的單點(diǎn)確認(rèn)。灼熱絲以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱,當(dāng)銀箔開始熔化時(shí),溫度計(jì)應(yīng)該顯示960℃±15℃。
材料測(cè)試樣品尺寸要求
試驗(yàn)樣品可采用幾種方式制成:壓塑,注塑或澆注,或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸應(yīng)為:
長(zhǎng):≥60mm
寬(夾具內(nèi)側(cè)):≥60mm
可燃性通常隨受試材料的厚度而改變。首先厚度0.75mm±0.1mm、1.5mm±0.1或3.0mm±0.2mm。
根據(jù)本試驗(yàn)的要求評(píng)定可燃性通常需要一組數(shù)量為10個(gè)的試驗(yàn)樣品。
成品測(cè)試尺寸要求
A、并不是所有的成品和制件都能拿來做灼熱絲試驗(yàn),如小部件。
部件在一個(gè)直接為15mm的圓內(nèi)能夠完全展開每個(gè)表面,或表面的某些部分展開直接為15mm的圓之外,但是任何部門都不適合放置一個(gè)直徑為8mm的圓。(如下圖)
注:當(dāng)檢查表面時(shí),忽略表面上的突出部分和最大面積直徑不大于2mm的孔。
B、如果可能,試驗(yàn)樣品應(yīng)該是一個(gè)完整的成品。
如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,或除非有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定,則可采用下列方法之一:
a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。
灼熱絲測(cè)試--結(jié)果判定
1、灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)判定
如果試驗(yàn)樣品沒有起燃或者滿足下面兩個(gè)條件,則認(rèn)為經(jīng)受住了本試驗(yàn):
a)如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅,和;
b)包裝絹紙沒有起燃。
應(yīng)按下述方式記錄GWFI:
例如,對(duì)3mm厚的試驗(yàn)樣品,試驗(yàn)溫度為850℃,則記錄為:
GWFI:850/3.0
如果不滿足上述兩個(gè)條件或者兩個(gè)條件之一,則需要選一個(gè)較低的試驗(yàn)溫度,用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。
2、灼熱絲起燃溫度(GWIT)判定
應(yīng)確定施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品的起燃溫度。將比連續(xù)三次試驗(yàn)均未引起試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部最高溫度高25K(900℃~960℃之間高30K)的試驗(yàn)溫度記錄為GWIT。
應(yīng)按下述方式記錄GWIT:
例如,對(duì)3.0mm厚的試驗(yàn)樣品,沒有造成起燃的最高試驗(yàn)溫度為825℃,則記錄為:
GWIT:850/3.0